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数控母线加工机标准中的试验方法
日期:[2023-12-13 14:54:09]   共阅[155]次
  数控母线加工机试验前,应调整其安装水平,X、Y两个方向水平均不大于0.04mm/1000mm。在试验前应安装调整好数控母线加工机,注意防止气流、光线和强磁场的影响,电、气供应应正常。
  参数检验,公称力参数采用冲孔、折弯母线或加载器加载的方法检验,其它参数在无负荷情况下测量。
  空运转试验,编制自动加工试验程序,在无负荷状态下进行空运转试验,冲孔、剪切、压花、折弯、送料各机构功能应正确、平稳、可靠,试验中应不出故障。数控母线加工机空运转速度应分别按低、中、高速运行。空运转时间不应小于8h。数控母线加工机应工作平稳、可靠,液压、润滑、气动系统不应产生渗漏。在空运转试验过程中用温度测量仪测量温升与温度,不应超过下列规定:
  1——导轨的温度不应超过50℃,温升不应超过15℃;
  2——滚珠丝杠螺母温度不应超过50℃,温升不应超过15℃;
  3——电机温升不应超过70℃。
  数控母线加工机的工作机构和操纵机构应协调,当工作行程完成时,冲头应可靠地停止在上死点,其偏差不大于2mm,折弯机滑块应可靠地停止在设定点。
  负荷试验,数控母线加工机应进行冲压、剪切、压花、折弯满负荷试验,次数应不小于3次,冲裁力的计算应符合附录A的规定。根据模具要求选择相应材质及厚度的母线冲孔,对每个模位进行50次实冲试验,在冲孔过程中应无带料啃模现象。根据折弯模具要求选择相应材质及厚度的材料,以100%速度运行,进行50次折弯试验。数控母线加工机使用模具进行满负荷试验,试验次数不应少于3次,冲裁力、折弯力的计算,对试件、冲模的要求按附录A、B规定进行。
  附件与配套件检验,采用目测或检具检验附件和配套性。
  安全与防护检验,在运转试验过程中用目测或检具检验。
  铸、锻、焊件检验,灰铸铁件按JB/T 5775的规定检验,焊接件应按JB/T 8609的规定检验。
  加工检验,在加工完成后用检具进行检验。
  装配检验,在装配后或空运转试验中按GB/T 10923的要求,目测或检具检验。
  液压、气动、润滑系统的检验,按GB/T 3766、GB/T 7932和GB/T 6576规定的方法进行,并应符合5.7的要求。
  电气设备和数控系统的检验,按GB/T 5226.1和GB/T 26220规定的方法进行。
  噪声检验,按GB/T 23281规定的方法进行测量。
  外观检验,用目测或检具检验。
  功能检验,在运转试验过程中进行功能检验。
  精度检验,精度检验应符合GB/T 10923的规定。数控母线加工机应在空运转试验后,检验其精度,并将实测值记录在合格证中。工作精度检验项目检验前应完全清理加工毛刺。工作精度检验时应按表2的要求加工试件,材料应为符合GB/T 5231规定的紫铜板。母线平板长度偏差不应超过2mm,母线平板定位边直线度不应超过0.5mm/1000mm。数控精度检验应按表1规定的方法进行检验,工作精度检验应按表2规定的方法进行检验。本标准的精度检验顺序,并不表示实际检验顺序,为了装拆工具和检验方便,可按任意次序进行检验。当实际测量长度小于允差规定长度时,应按实际测量长度折算。
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